Этикетки для заморозки: клеевой слой и лицевой материал для замороженной и охлаждённой упаковки

Этикетка для заморозки выходит из строя не так, как обычная. Сам холод — не проблема; проблема в том, что холод делает с клеевым слоем, и что происходит с поверхностью в момент наклеивания.

Этикетки, наклеенные на замороженную упаковку, мгновенно сталкиваются с конденсатом. Если клей не выдерживает эту плёнку воды, никакое качество лицевого материала не удержит этикетку.

Что холод делает с клеевым слоем

Клеевой слой, чувствительный к давлению, работает за счёт того, что под небольшим нажимом затекает в микроскопический рельеф поверхности. При снижении температуры клей твердеет и перестаёт течь — техническое описание этого явления — рост температуры стеклования, а практический результат — этикетка, которая выглядит наклеенной, но почти не имеет сцепления. Стандартный постоянный акрил, рассчитанный на комнатную температуру, может держаться при минус 18 градусах, если его наклеили в тепле и затем заморозили, и полностью откажет при наклеивании на уже замёрзшую поверхность. Акрилы класса «для заморозки» разработаны так, чтобы оставаться гибкими и липкими при низкой температуре; поэтому спецификацией является класс, а не бренд.

Температура нанесения и рабочая температура

Это два разных числа, и покупатели часто их путают. Рабочая температура — это диапазон, который этикетка выдерживает после нанесения; температура нанесения — диапазон, в котором её можно приклеить. Этикетка с рабочим диапазоном до минус 30 градусов всё равно может требовать нанесения при температуре выше нуля. Если упаковочная линия клеит этикетки на замороженную продукцию в холодильной камере, необходимо подтвердить оба значения и указать класс «нанесение на замороженную поверхность». Именно это различие объясняет большинство отказов этикеток в холодовой цепи.

Лицевой материал для влажной и холодной поверхности

Бумажные лицевые слои впитывают конденсат и коробятся, а на замороженной упаковке это означает сморщенную этикетку за считанные минуты. Обычное решение — белая плёнка PP: она не впитывает воду, сохраняет стабильность размеров и печатается с хорошим контрастом. Прямая термобумага распространена для кодирования даты и партии на холодильных складах, но её изображение выцветает от влаги и истирания, поэтому она подходит для внутренних краткосрочных этикеток, а не для розничной упаковки. Для всего, что будет многократно браться в руки или сканироваться, долговечное сочетание — плёночный лицевой материал с термотрансферной печатью и защитной ламинацией.

Печать и нанесение в холодильной камере

При температуре ниже нуля клей ведёт себя иначе, и подложка тоже: она становится жёстче, что меняет угол отрыва и может привести к сходу этикетки с аппликатора. Давление при нанесении должно быть выше, чем при комнатной температуре, а состояние роликов важнее. Конденсат с поверхности упаковки по возможности следует вытирать или сдувать; там, где это невозможно, клей класса «для заморозки» с точечным (pattern) нанесением может вытеснить водяную плёнку. Этикетки, печатаемые на месте в холодильной камере, также требуют материала, который не скручивается при сходе с рулона.

Где применяются этикетки для заморозки

Розничная упаковка замороженных продуктов, этикетки мест хранения и паллет на холодильных складах, маркировка образцов и проб при низкотемпературном хранении, мороженое и охлаждённая молочная продукция, а также логистические этикетки, которые должны выдерживать переход температуры от морозильной камеры к обычной среде и обратно. У каждого варианта свой баланс стоимости и долговечности — этикетка на паллете, которую сканер читает один раз, имеет иные требования, чем розничная упаковка, которая должна месяцами выглядеть правильно на полке.