No varejo, a qualidade do rótulo térmico pode impactar funções críticas do negócio, incluindo envio e satisfação do cliente. Rótulos térmicos ruins podem causar códigos de barras ilegíveis, adesivos que descascam e a empresa pode sofrer atrasos. Tudo o que foi mencionado acima pode gerar custos adicionais para a empresa. Este artigo explica como manter os rótulos térmicos de acordo com as melhores práticas da indústria.
Escolha materiais de qualidade
A qualidade das matérias-primas é o ponto de partida do rótulo. Nem todos os papéis térmicos e materiais em filme sintético são iguais. Materiais de boa qualidade incluem papel adesivo térmico, papel adesivo sintético PP e papel adesivo PET dourado escovado. Um dos meus clientes do varejo enfrentava problemas porque os rótulos estavam constantemente borradando. O problema foi resolvido quando o cliente mudou para o papel adesivo térmico FSC, que é considerado o melhor em reprodução de cores e resistência à leve abrasão. Os papéis e materiais adesivos são certificados por órgãos certificadores líderes como SGS e FSC, garantindo que o papel esteja em conformidade com as normas globais. Esses materiais de alta qualidade também significam mais materiais revestidos de alta qualidade, incluindo um acabamento de liberação suave e um adesivo forte, o que resulta em menos entupimentos na impressora e menos rótulos se soltando das embalagens.
Otimização das Condições de Armazenamento
Fatores ambientais afetam o armazenamento de etiquetas térmicas, portanto, os detalhes são essenciais. As etiquetas devem ser armazenadas em locais frescos e secos, com temperaturas ambientes entre 15°C e 25°C e umidade relativa inferior a 60%. Um dos nossos parceiros logísticos enfrentou problemas de armazenamento em depósito úmido, resultando em etiquetas pegajosas, o que causou perda de inventário e atrasos nas remessas. O problema foi resolvido ao transferir as etiquetas para um ambiente com controle climático, e para protegê-las da umidade, os rolos não utilizados foram selados em sacos herméticos. Materiais termossensíveis podem ser afetados por temperaturas extremas; o calor ativa o revestimento, enquanto o frio torna o adesivo frágil. Seguir essas condições de armazenamento ajudará as empresas a evitar desperdícios desnecessários e garantirá que as etiquetas funcionem conforme o esperado.
Ajustar Parâmetros de Impressão
Mesmo os melhores materiais não produzirão resultados nítidos sem configurações de impressão otimizadas. Equilibre as configurações de calor e velocidade das impressoras térmicas para obter os melhores resultados em códigos de barras e textos. Experimente as configurações de densidade de impressão com sua impressora (3-5 é um bom ponto de partida) e defina a velocidade na faixa de 50-75 mm/s para resultados de impressão ideais com suas etiquetas (essas faixas funcionam melhor para etiquetas de 50x25 mm). Um cliente de um dos supermercados utilizou uma configuração de calor que fez com que as etiquetas impressas ficassem borradas ao usar o papel adesivo em cartão cobre. Se o calor estiver muito alto, o texto fica manchado, e se o calor estiver muito baixo, o texto será quase ilegível. Cabeçotes sujos borram as etiquetas, portanto certifique-se de limpar os cabeçotes sujos com cotonetes de álcool. Passagens com álcool clarificarão as configurações, proporcionando os melhores resultados em sua impressora térmica.
Ajustar para Casos de Uso Específicos
Os rótulos térmicos devem ser capazes de suportar as necessidades específicas associadas ao seu tipo de aplicação. Devem ser utilizados materiais tratados contra condensação para rótulos em seções refrigeradas do varejo, pois precisam resistir à umidade para não borrar. Rótulos à base de filme impermeável e resistente a óleos (BOPP transparente/BOPP metálico) devem ser usados em cosméticos de alta gama, pois precisam ser resistentes ao atrito gerado durante a embalagem e exposição. Para rótulos logísticos expostos a condições extremas (chuva, atrito, óleo, álcool), recomendamos o uso de papel adesivo sintético de PP, que possui qualidade resistente ao rasgo. Essas adaptações personalizadas para condições específicas não apenas melhoram a durabilidade dos rótulos, mas também atendem às normas exigidas por certas indústrias, que requerem que os rótulos permaneçam legíveis durante todo o ciclo de vida do produto. Um excelente exemplo disso seria a utilização de rótulos em produtos farmacêuticos e na aviação, ambos obrigados a passar por testes rigorosos, como certificações SGS, para garantir que permaneçam nítidos e legíveis enquanto estiverem em circulação.
Implementar Inspeções Regulares de Qualidade
Inspeções ou verificações de rotina ajudam a identificar problemas precocemente, antes que se tornem sérios. As inspeções regulares devem incluir testes para: descolamento de rótulos com adesivo forte, aplicação de rótulos em diversos tipos de materiais de embalagem e verificação de descascamento após 24 horas; além de verificar a resistência do rótulo à água, óleo e álcool, expondo-os a essas substâncias. Fornecedores confiáveis raramente deixam de utilizar o padrão de controle de qualidade ISO durante a produção. Uma boa prática é etiquetar os rolos, especialmente após armazenamento ou antes da impressão em massa. Isso ajudará a economizar muito dinheiro, evitando uma variedade de problemas. Também ajuda os clientes a confiarem em você, garantindo que haverá rótulos nos recipientes dos produtos e rótulos para identificação dos produtos.
Conclusão
Inspeções regulares de qualidade ajudam a construir confiança, evitam atrasos operacionais e economizam dinheiro ao controlar o desperdício. Etiquetas de qualidade são um detalhe pequeno, mas importante, para um bom desempenho nos negócios envolvendo embalagem, expedição e operações de varejo.