Nhãn keo PP: Màng tổng hợp cho bao bì ướt, dính dầu và có thể bóp

Nhãn PP được làm từ màng polypropylene định hướng hai trục. Chính sự định hướng này mang lại độ bền cho màng ở độ dày thấp: mặt PP 50 micron dai hơn một tờ giấy dày hơn nhiều, và nó không hút bất cứ thứ gì.

Sự kết hợp đó — mỏng, bền, không thấm — là lý do PP chiếm ưu thế trên chai, tuýp, bao bì bảo quản mát và mọi thứ bị cầm nắm bằng tay ướt.

Trắng, đục hay trong

PP trắng là loại phổ biến nhất: in với độ tương phản tốt và trông như nhãn thông thường. Các cấp đục che được thứ bên dưới, điều này quan trọng với bao bì tối màu hoặc đã in. PP trong tạo vẻ ngoài không nhãn trên thủy tinh và nhựa trong, nơi chính sản phẩm là yếu tố thị giác. Bề mặt hoàn thiện cũng khác nhau — bóng để tạo chiều sâu như ảnh, mờ để giảm chói và che vết xước. Trên chai cong, nhãn bóng trong sẽ lộ mọi bọt khí bị giữ lại, nên kỹ thuật dán quan trọng không kém vật liệu.

Vì sao PP tốt hơn giấy trên cùng một chai

Giấy hút ẩm và dầu, rồi nhăn và bong mép. Trên chai ướp lạnh, hơi nước ngưng tụ ngay lập tức và nhãn giấy có thể trông cũ kỹ trước khi sản phẩm lên kệ. PP không hút ẩm nên giữ được hình dạng và hình in. Trên bao bì có thể bóp, giấy bị gấp nếp dọc theo đường biến dạng; PP co giãn rồi trở lại. Đánh đổi là chi phí trên mỗi mét vuông và bề mặt in kém dễ tính hơn một chút, đó là lý do PP thường xuất hiện ở nơi môi trường sử dụng biện minh cho nó.

Keo: PP là bề mặt năng lượng thấp

Mặt màng chỉ là một nửa vấn đề. PP, PE và túi poly là nhựa có năng lượng bề mặt thấp, và keo cố định đa dụng bám hoàn hảo trên thủy tinh có thể không bám được trên chúng. Acrylic chuyên dụng cho LSE được pha chế cho các bề mặt này. Trên chai có thể bóp, keo cũng phải co giãn mà không bị chảy trượt, và trên bao bì ướp lạnh keo phải giữ độ dính qua lớp hơi nước khi dán. Khi nhãn có thể cần bóc ra, có loại keo bóc được, nhưng thời hạn bảo quản ngắn hơn và độ bám cuối cùng thấp hơn.

In và gia công PP

PP nhận in flexo và offset UV tốt, với xử lý corona được dùng để tăng năng lượng bề mặt trước khi in. Với dữ liệu biến đổi, in truyền nhiệt cần ruy băng resin — chỉ dùng sáp sẽ không bám vào màng. Bế thì đơn giản, nhưng độ cứng thấp của màng có nghĩa là lực căng băng trên máy in phải được kiểm soát: quá lớn thì màng giãn, làm lệch chồng màu trong suốt quá trình chạy dài. Cuộn thành phẩm nên chặt vừa phải nhưng không quá chặt đến mức giữ khí, vì điều đó hiện thành vết ma trên nhãn thành phẩm.

Chỉ định nhãn PP

Hãy gửi vật liệu bao bì, cho biết bao bì có thể bóp hay không, nhiệt độ rót và bảo quản, cùng tuổi thọ dự kiến. PP trắng 50 micron với keo acrylic LSE cố định đáp ứng phần lớn công việc về đồ uống, hàng gia dụng và chăm sóc cá nhân. Màng dày hơn phù hợp với nhãn khổ lớn khi độ cứng hỗ trợ việc dán; màng mỏng hơn bám theo đường cong gắt tốt hơn. Nếu bao bì sẽ được ướp lạnh hoặc đông lạnh, hãy nói rõ — thứ thường cần thay đổi là keo, không phải màng.