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Problemas Comuns com Etiquetas de Embalagem
Quando se trata de embalagens irregulares, como produtos têxteis, cilíndricos, arredondados, de tecido, etc., surgem diversos problemas logísticos relacionados à rotulagem. Ao longo dos anos, observei falhas na entrega e os custos decorrentes de rotulagem inadequada, bem como um grande número de falhas. As etiquetas podem ser aplicadas em superfícies curvas, mas tendem a se soltar e deformar facilmente. Superfícies moles ou porosas também reduzem a eficácia do adesivo. Além disso, embalagens grandes, frágeis ou com formatos irregulares carecem de superfícies estáveis para a aplicação da etiqueta. Isso resulta em códigos de barras irreparáveis, perda de pacotes e encaminhamento incorreto de mercadorias. Cerca de 15% dos atrasos logísticos com encomendas irregulares devem-se a problemas de rotulagem. Isso aumenta os custos operacionais e prejudica a satisfação do cliente, bem como a percepção da marca. Para resolver esses problemas, são necessários materiais e métodos confiáveis.
Diretrizes para Rotulagem
A fixação correta começa com a colocação adequada da etiqueta. Escolha uma peça grande e irregular, mas evite cantos ou bordas, onde as etiquetas poderiam desfiar ou dobrar. Considere reforçar a etiqueta caso haja zíperes, costuras ou juntas. Para embalagens de formato cilíndrico, aplique a etiqueta no centro, em vez das extremidades. Em seguida, alise a etiqueta com um cartão rígido de apoio sobre embalagens moles ou tecidas e leia a etiqueta. Todos os posicionamentos devem estar totalmente em conformidade com as regulamentações da IATA e dos correios, garantindo a visibilidade ininterrupta das etiquetas e permitindo que sejam lidas por scanners em todos os locais de trânsito e entrega. Isso reduz erros de entrega.
Adesivos e escolhas de materiais
Os tipos de materiais e adesivos utilizados no projeto e na fabricação de etiquetas têm um impacto direto na durabilidade dessas etiquetas. Etiquetas comuns feitas de papel, usadas em escritórios, simplesmente não são suficientemente resistentes. Considere, em vez disso, etiquetas fabricadas em papel sintético, que apresentam maior resistência a rasgos e à umidade, além de possuírem um revestimento com maior resistência ao atrito. Certifique-se de que sua embalagem seja realizada com aderência adequada à superfície da embalagem à qual as etiquetas serão aplicadas. Para materiais rugosos, secos ou texturizados, utilize um adesivo com alta tack inicial. Já para materiais plásticos ou metálicos, empregue adesivos impermeáveis e com alta resistência à temperatura. Recomendações de especialistas de organizações técnicas postais nacionais destacam que embalagens de formato irregular devem utilizar etiquetas industriais de transporte classe A. Esse tipo de etiqueta mantém a aderência em temperaturas extremamente altas ou baixas e permanece eficaz em ambientes úmidos. A KJNM pesquisou e desenvolveu materiais para etiquetas visando garantir o desempenho ideal destas durante o transporte de pacotes sob uma variedade de condições distintas.
Aplicação
O processo de aplicação deve sempre ser o mesmo para garantir que a etiqueta seja aplicada corretamente. A preparação da etiqueta e da superfície deve sempre ser feita de forma minuciosa, para assegurar que a etiqueta adira a uma superfície limpa e seca, livre de qualquer poeira e umidade. Ao destacar a etiqueta, proceda com cautela e suavidade, evitando ao máximo vincos no papel da etiqueta. Ao aplicar a etiqueta, certifique-se de começar por um dos lados e deslocar-se para o outro lado com um movimento contínuo e suave, a fim de evitar bolhas ou rugas. Ao aplicar a etiqueta em uma superfície curva, pode ser necessário aplicar ligeiramente mais tração à etiqueta para garantir um acabamento uniforme. Para reforço adicional da etiqueta, poderá ser necessário utilizar uma fita adesiva transparente de alta resistência, mas tenha cuidado para não cobrir quaisquer códigos de barras ou textos que devam permanecer visíveis. Para garantir um acabamento perfeito, pode ser necessário utilizar uma bolsa impermeável que contenha e fixe a etiqueta com uma película resistente sobre toda a sua extensão. Ao aplicar as etiquetas, certifique-se de que todos os detalhes estejam corretos e passíveis de leitura por scanner. Esse processo permite reduzir as taxas de erro e alcançar o mais alto padrão logístico. A aderência das etiquetas contribui para a proteção dos pacotes ao longo da cadeia de suprimentos.
Manuseio Especial para Determinados Tipos de Embalagem
Embalagens irregulares exigem tratamento específico. Para produtos cilíndricos, por exemplo, devem ser utilizadas etiquetas em filme flexível e fixadas com um filme circunferencial. No caso de sacos de tecido macio ou tecido entrelaçado, a etiqueta deve ser encapsulada dentro de um invólucro rígido selado e bem fixada. Para embalagens frágeis ou de alto valor, uma etiqueta duplicada secundária deve ser colocada em posição protegida. Para equipamentos maiores ou mais pesados, as etiquetas devem ser posicionadas em altura constante, ao nível dos olhos, para facilitar a leitura por scanner. Para embalagens que contêm líquidos, a etiquetagem deve ser feita com foco na fixação da etiqueta longe do líquido e na aplicação de marcas de orientação. Esses métodos ajudam a minimizar perdas e danos às embalagens. Além disso, se esses métodos forem aplicados, as embalagens estarão em conformidade com os requisitos para transporte internacional.
Valor Comercial e Suporte Confiável
Aplicar corretamente etiquetas em pacotes com formatos irregulares descreve ainda mais o valor comercial que pode ser gerado. Os pedidos dos clientes podem ser entregues de forma pontual, sem que o pacote se perca ou seja devolvido, o que também reduz os custos associados a esses problemas. A leitura da etiqueta do pacote pode ser feita rapidamente, diminuindo, assim, a quantidade de mão de obra envolvida nessa tarefa. A satisfação do cliente aumenta e a confiança na marca é reforçada. Etiquetas aplicadas corretamente auxiliam no trânsito fácil dos pacotes pelas fronteiras internacionais. Os produtos são protegidos ao longo de todo o processo, desde o país de origem até o país de destino. Na KJNM, oferecemos soluções completas para embalagem e rotulagem. Contamos com grande capacidade para embalar e rotular produtos e também fornecemos uma solução eficaz para a cadeia de suprimentos. A KJNM pode ajudá-lo a escolher os melhores materiais, o processo mais eficiente e a orientá-lo nas respectivas instruções operacionais padrão.